蘇州正科金屬制品是一家擁有先進(jìn)精密五金制造技術(shù),自主研發(fā)生產(chǎn)與銷售汽車零部件的一體公司,主要服務(wù)于汽車五金部件、新能源、機(jī)電、電動(dòng)工具、醫(yī)療、自動(dòng)化等領(lǐng)域。
在車身制造領(lǐng)域,包含沖壓、焊接、涂裝和總裝四大工藝,汽車沖壓線上一般用的機(jī)械壓力機(jī)很大,載荷也大,要更換模具的重量也是數(shù)噸級(jí)的,加載在車身零部件上的力常常是汽車自重的幾千倍,還得需要壓力機(jī)機(jī)身不變形,難度可想而知。
精密汽車沖壓件加工中模具發(fā)生卡料的原因有以下幾點(diǎn):1、送料機(jī)送距、壓料、放松調(diào)整不當(dāng),解決方法:重新檢查調(diào)整,2、生產(chǎn)中送距產(chǎn)生變異,解決方法:重新調(diào)整,解決方法:送料機(jī)與模具間加設(shè)上下壓料,加設(shè)上下擠料安全開(kāi)關(guān)。
2)沖壓模具,沖壓模具是將材料(金屬或非金屬)型材分離、成型或接合,批量加工成所需沖壓件的工藝裝備,沖壓件上的裝飾棱線和筋條要求清晰、平滑、左右對(duì)稱和過(guò)渡對(duì)稱均勻,沖壓件制件的棱線銜接應(yīng)吻合流暢,不允許參差不齊。
正科為其合作伙伴提供沖壓、鈑金、數(shù)控車床、研發(fā)與組裝測(cè)試、單一與定制和自制等服務(wù)。在近幾年里已經(jīng)證明了自己的實(shí)力,在為合作伙伴提供高性價(jià)比、高質(zhì)量的解決方案,并且?guī)椭麄兏懈?jìng)爭(zhēng)力地服務(wù)于他們的客戶方面,深受客戶的認(rèn)可和贊賞。
然而,在汽車沖壓件的生產(chǎn)過(guò)程中,由于各種原因,可能會(huì)出現(xiàn)一些常見(jiàn)的問(wèn)題,一、沖壓件外觀不良問(wèn)題,沖壓件的外觀是影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo)之一,如果沖壓件外觀不良,可能會(huì)造成安裝時(shí)無(wú)法安裝或者破壞汽車的美觀。
防止汽車沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的方法有哪些?壓緊材料,改進(jìn)傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),在卸料板上開(kāi)出容料間隙(即模具閉合時(shí),卸料板與凹模貼合,而容納材料處卸料板與凹模的間隙為材料厚t-0,可以使沖壓中卸料板運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),而材料又可被壓緊。
在生產(chǎn)中不斷地改進(jìn)和投資先進(jìn)的設(shè)備、工裝和工藝開(kāi)發(fā),這讓我們很樂(lè)于接受新的挑戰(zhàn),并致力于以質(zhì)量工藝的行業(yè)高標(biāo)準(zhǔn)為我們的客戶提供解決方案和優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品.公司于2015年取得IS9001 認(rèn)證,以汽車行業(yè)APQP質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),TS16949認(rèn)證中計(jì)劃2019年度年底取得。
而決定了汽車沖壓件質(zhì)量及性能表現(xiàn)的材料選擇也成為了制約汽車沖壓件技術(shù)提升的重要因素之一,通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新和工藝優(yōu)化,提高沖壓件的成形精度和一致性,減少材料的變形和損傷,從而提高汽車沖壓件的質(zhì)量和性能表現(xiàn)。
分離工序也稱沖裁,其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離,同時(shí)保證分離斷面的質(zhì)量要求,成形工序的目的是使板料在不破坯的條件下發(fā)生塑性變形,制成所需形狀和尺寸的工件,在實(shí)際生產(chǎn)中,常常是多種工序綜合應(yīng)用于一個(gè)工件。
蘇州正科金屬制品有限公司主營(yíng)無(wú)錫汽車遮陽(yáng)板支架,無(wú)錫汽車零部件沖壓,無(wú)錫數(shù)控車加工等,是一家擁有先進(jìn)精密五金制造技術(shù),自主研發(fā)生產(chǎn)與銷售汽車零部件的一體公司,主要服務(wù)于汽車五金部件、新能源、機(jī)電、電動(dòng)工具、醫(yī)療、自動(dòng)化等領(lǐng)域.歡迎來(lái)電咨詢!